Подписаться на рассылку

2026-01-26

Серийное производство оборудования, не имеющего аналогов в России, стартовало в конце 2025 года на предприятии, расположенном рядом с поселком Михнево городского округа Ступино Московской области. Система предназначена для заводов железобетонных изделий и крупнопанельного домостроения, а также строительных компаний. Простое и технологичное решение ускоряет процесс сборки каркасов на 50-70%, исключая ошибки, связанные с человеческим фактором.

Создание модульной системы СПАРКО стало ответом на актуальный запрос рынка, на котором сформировался дефицит стандартизированного оборудования для качественной ускоренной сборки арматурных каркасов, обеспечивающих прочность железобетонных конструкций в ходе строительства зданий и сооружений.

«Сегодня строительные компании и заводы железобетонных изделий вынуждены изобретать собственные решения для этих целей, что приводит к разрозненности технологий, высокой зависимости от человеческого фактора, снижению эффективности работ и в конечном счете к росту издержек. Мы меняем подход к созданию арматурных каркасов и выводим на рынок универсальную, надежную и технологичную систему, которая избавит отрасль от «самоделок» и позволит повысить скорость производства каркасов, обеспечивая их стабильное качество», — отмечает генеральный директор Завода строительных и промышленных механизмов VPK Владислав Кубасов.

Производство

Разработкой системы СПАРКО занималась инженерно-конструкторская команда завода VPK. Процесс занял около девяти месяцев и проходил в несколько этапов, включая анализ существующих на российском и европейском рынках технологий и практик монтажа, инженерные расчеты и проектирование системы креплений и модулей, создание и испытание прототипов, а также финальную доработку конструкции.

В подготовку площадки, закупку специализированного оборудования и внедрение технологических процессов было инвестировано более чем 15 млн. руб. Планируется, что к 2026 году завод будет производить 4-5 модульных систем СПАРКО в месяц.

Быстрее, проще, безопаснее

СПАРКО представляет собой монтажный стол для сборки пространственных арматурных каркасов, который можно быстро перестраивать под любую задачу. При этом для сборки и разборки системы рабочему не требуется никаких дополнительных инструментов — все необходимое для сборки системы входит в комплект поставки.

С помощью СПАРКО можно собирать как плоские, так и объемные каркасы разнообразных конфигураций: для свай, балок, колонн, стеновых панелей, ригелей, лестничных маршей, изделий сложных форм (в том числе угловых, Т- и П-образных) и других.

Основу системы составляет модульная рама, состоящая из легких и прочных направляющих. Ширина и длина базового модуля составляют 1200 мм, высота рабочей поверхности — от 50 мм. Размеры каркаса можно регулировать, изменяя количество модулей. Точная геометрия каркаса закладывается еще на этапе монтажа или переналадки системы с помощью сигнальных маркеров. Они устанавливаются в отверстия на раме, задавая все параметры будущего каркаса (шаг хомутов, расположение узлов, точки фиксации) и исключают необходимость лишних измерений. Умные захваты — зубчатые гребенки со стандартным расстоянием между пазами 25 мм — надежно закрепляют арматурные хомуты или кольца, обеспечивая их правильную позицию. По желанию заказчика шаг между пазами может быть индивидуализирован в соответствии с его проектом.

Использование СПАРКО позволяет устранить самые «медленные» этапы сборки — ручную разметку, замеры и подгонку. Система проста и технологична: рабочим нужно лишь устанавливать и фиксировать элементы каркаса. Это на 50-70% ускоряет процесс, снижая сроки выполнения заказов и повышая оборачиваемость средств. Дополнительные инструменты — зажимы для фиксации пересечений арматурных деталей и «арматурная пуля» для проталкивания стержней арматуры между хомутами — еще больше упростят и ускорят ключевые операции. При этом каждый созданный с помощью системы каркас станет точной копией предыдущего, что позволяет значительно снизить брак из-за человеческого фактора и делает сборку предсказуемой технологической операцией.

Кроме того, использование СПАРКО позволяет примерно на 40% снизить физическую нагрузку оператора и риск травматизма: рабочее пространство организовано таким образом, чтобы исключить постоянные наклоны, перенос тяжелых заготовок и неудобные позы.

В данный момент завод получает патент на систему СПАРКО. Патентуются некоторые элементы системы, представляющие собой уникальные инженерные решения, — ключ-фиксатор, обеспечивающий быструю, надежную и удобную сборку системы, и гребенки, адаптированные под требуемый шаг арматурного каркаса.

Типы системы

Существует несколько разновидностей модульной системы: напольная, настольная и стендовая.

Напольная предназначена для сборки плоских или объемных каркасов большой длины и ширины. Для работы с большими и тяжелыми арматурными каркасами применяют вертикальные консоли с гребенками.

Настольная система подходит для сборки плоских каркасов с большой поверхностью. Конфигурация «Лестничный марш» обеспечивает поддержку арматуры, облегчая пошаговую сборку каркаса лестницы, а специальные консоли для лестницы — необходимый угол наклона.

Стендовая система используется для создания каркасов балок, свай, колонн, а также Т- и П-образных каркасов на строительных площадках либо на производствах железобетонных изделий.

Модульная конструкция позволяет буквально за несколько минут перенастроить СПАРКО и превратить заводской цех в универсальное производство.

«Несмотря на недавний старт продаж уже есть первые покупатели оборудования СПАРКО. Три компании, использующие нашу систему, отмечают удобство ее монтажа, ощутимое сокращение времени производства каркасов и высокое качество их сборки. Мы получаем предложения по расширению объемов заказов, что подтверждает востребованность и эффективность СПАРКО на практике», — рассказал генеральный директор Завода строительных и промышленных механизмов VPK Владислав Кубасов.

Одновременно с системой СПАРКО Завод VPK с начала 2025 года ведет разработку механизированной версии системы — станка для еще более быстрой сборки каркасов ПРАКТИКА АК. Он будет особенно востребован при создании тяжелых, высоконагруженных каркасов, например, каркасов колонн и ригелей с мощным армированием.

Справка о компании

Завод строительных и промышленных механизмов VPK — российское предприятие, специализирующееся на разработке и производстве оборудования и инновационных решений для строительной и промышленной отраслей.

Компания основана в 2006 году и за время своего существования прошла путь от дистрибьютора строительного оборудования до производителя. На заводе VPK, расположенном в селе Константиновское Московской области, выпускаются станки для работы с арматурой, вибрационное оборудование (глубинные вибраторы для бетона, площадочные вибраторы для ЖБИ и иных видов изделий), оборудование для обработки пола, дорожная техника, тепловое оборудование.

Предприятие с собственным конструкторским бюро осуществляет производство по полному циклу. Продукция VPK поставляется во все регионы России и страны СНГ. Собственная служба сервиса гарантирует качественное обслуживание оборудования и оперативную помощь клиентам. Наличие собственного склада запасных частей непосредственно на производственной территории позволяет оперативно выполнять сервисные работы как в гарантийный, так и в постгарантийный период.

Штат сотрудников насчитывает 100 человек.

Официальный сайт — https://gk-vpk.ru