Группа компаний «Рикор» ввела в эксплуатацию на арзамасском заводе уникальные для России производственные комплексы. Речь идёт о роботизированной линии тестирования ноутбуков, автоматизированных линиях выпуска металлических корпусов для ноутбуков и серверов.

Реализация проекта заняла более двух лет и открывает новые возможности для отечественного ИТ‑производства.

Линия тестирования ноутбуков: точность и надёжность

Автоматизированный комплекс соответствует стандартам ведущих мировых вендоров. Его ключевые характеристики:

 - производительность — до 240 устройств в час;
 - полная роботизация — все этапы выполняются без участия человека, что исключает человеческий фактор;
 - многоуровневая проверка — тестируются: сенсорная панель, клавиатура, дисплей, динамики и микрофоны, камера, вентилятор, функция блокировки по отпечатку пальца, иные ключевые узлы.

Финальный этап — 8‑часовое нагрузочное тестирование. С помощью специализированных программ проверяются: максимальная производительность, температурный режим (нагрев), стабильность работы системы.

Результат — гарантированно качественные устройства, прошедшие полный цикл роботизированной проверки.

Производство корпусов: прорыв в автоматизации

На заводе запущены первые в России роботизированные линии по выпуску металлических корпусов. Их параметры:

 - мощность — до 200 изделий в час;
 - состав комплекса — 4 штамповочные линии (каждая с 5 автоматизированными прессами и 21 роботом‑манипулятором) плюс 2 автоматизированные линии вырубки корпусов.

Технологический цикл включает штамповку, фрезеровку, полировку, пескоструйную обработку, анодирование, контроль геометрии и качества поверхности.

Экономические и логистические преимущества

Собственное производство корпусов даёт ряд ключевых выгод:

 - снижение себестоимости на 25 % по сравнению с импортом;
 - сокращение производственного цикла до 2 месяцев;
 - независимость от международной логистики (таможенные процедуры, морские перевозки);
 - гибкость объёмов — возможность выпускать партии любого размера без привязки к вместимости транспортных контейнеров.

Комментарий руководства

Борис Иванов, вице‑президент ГК «Рикор», подчеркнул:

«Создание этих беспрецедентных для России линий потребовало значительных инвестиций и нескольких лет напряжённой работы. Но результат оправдывает затраты. Теперь наши клиенты получают продукцию высочайшего качества с минимизацией риска брака. Роботы тестируют каждый ноутбук, а корпуса изготавливаются с микронной точностью. При этом мы снижаем себестоимость, ускоряем поставки и обеспечиваем гибкость в объёмах партий — от малых до крупных».

Проект укрепляет позиции России в сфере высокотехнологичного производства ИТ‑оборудования и снижает зависимость от импортных компонентов.