Бетон, будучи самым распространённым строительным материалом в мире, одновременно является и одним из крупнейших источников выбросов CO₂ — на его долю приходится около 6% общемировых эмиссий парниковых газов. В ответ на этот вызов отрасль активно развивает стратегии по созданию «зелёного» бетона, сохраняя его ключевые свойства — прочность и долговечность.

Три ключевых направления для декарбонизации бетона

1. Модификация цемента: меньше клинкера, меньше выбросов
Основной источник углеродного следа бетона — производство цементного клинкера, требующее высокотемпературного обжига. Решение:

Портландцементы с известняком (PLC): Часть клинкера заменяется тонкомолотым известняком. Это позволяет снизить углеродный след почти на 10% без потери эксплуатационных качеств конечного продукта.

2. Использование вторичных материалов в качестве добавок
Эффективная стратегия — замещение части цемента минеральными добавками:

 - Традиционные SCM (дополнительные вяжущие материалы): Использование промышленных побочных продуктов — доменных шлаков и золы-уноса ТЭС.
 - Новые SCM: Внедрение альтернативных материалов, таких как пуццоланы из переработанного стекла и кальцинированная (обожжённая) глина, что позволяет ещё больше снизить долю цемента в смеси.

3. Технологии утилизации CO₂: превращение выбросов в ресурс
Наиболее инновационный подход — карбонизация бетона:

Введение уловленного CO₂ в свежие бетонные смеси. Вступая в реакцию с компонентами цемента, углекислый газ повышает раннюю прочность бетона, что позволяет дополнительно сократить содержание цемента. Таким образом, CO₂ не выбрасывается, а запасается (секвестрируется) в материале на весь срок его службы.

Эти стратегии, применяемые по отдельности или в комбинации, представляют собой практические шаги к созданию углеродно-нейтральной строительной индустрии будущего без компромиссов в надёжности возводимых конструкций.

Источник новости https://t.me/stroynewsrussia/2643
Пройти НОК в области строительства в Центре оценки квалификации